¿Qué espesores máximos puede cortar el chorro de agua?
Con equipos de ultra alta presión (hasta 6000 bar) cortamos acero al carbono de hasta 200 mm, acero inoxidable hasta 150 mm y titanio hasta 100 mm. El límite depende de la densidad del material y de la potencia de la bomba. Para espesores superiores se recomienda oxicorte automatizado, que llega a 300 mm en perfiles estructurales.
¿El oxicorte automatizado genera microfisuras en la superficie?
No si se controlan los parámetros de velocidad de avance, presión de oxígeno y precalentamiento. En Off-Sport aplicamos un protocolo de ajuste fino que mantiene la zona afectada térmicamente por debajo de 0,3 mm y evita la formación de microfisuras. Cada lote se inspecciona con líquidos penetrantes según ISO 9013.
¿Qué ventajas tiene el chorro de agua frente al corte por láser en metales densos?
El chorro de agua no genera calor, por lo que no hay zona afectada térmicamente ni tensiones residuales. Esto es crítico en aleaciones de titanio, Inconel o aceros endurecidos donde el láser puede provocar microgrietas o deformaciones. Además, el chorro de agua mantiene tolerancias de ±0,1 mm en espesores de hasta 50 mm, algo que el láser no consigue en secciones gruesas.
¿Se pueden cortar perfiles de sección variable con oxicorte automatizado?
Sí. Nuestro sistema CAD/CAM permite programar trayectorias que se adaptan a cambios de sección en vigas IPN, HEB, UPN y perfiles personalizados. El cabezal de corte ajusta automáticamente la distancia y el ángulo para mantener la calidad del corte en toda la pieza, incluso en transiciones bruscas de espesor.
¿Qué tipo de abrasivo se usa en el corte por chorro de agua?
Utilizamos granate almandino de granulometría controlada (malla 80 a 120). La elección depende del material y del acabado deseado: para titanio se usa malla 120 con menor caudal para evitar marcas superficiales; para acero al carbono de gran espesor se emplea malla 80 con mayor flujo. El abrasivo se recupera y recicla parcialmente para reducir residuos.
¿Ofrecen inspección no destructiva tras el corte?
Sí. Incluimos ensayos por líquidos penetrantes en todas las piezas críticas y, bajo pedido, ultrasonidos para detección de discontinuidades internas. Los informes se entregan con cada lote y cumplen los criterios de aceptación de la norma ISO 9712. Esto es especialmente relevante en componentes para estructuras metálicas de edificación industrial.