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Oxicorte y chorro de agua

Corte de precisión en metales densos

Sin microfisuras ni zona térmica
Perfiles estructurales de sección variable y metales de alta densidad. El oxicorte automatizado y el chorro de agua a ultra alta presión garantizan cortes limpios, libres de microfisuras superficiales, incluso en espesores de hasta 300 mm.
Procesamos acero al carbono, titanio, Inconel y aleaciones endurecidas con tolerancias de ±0,5 mm. La ausencia de calor elimina tensiones residuales y deformaciones. Cada pieza se inspecciona mediante líquidos penetrantes y ultrasonidos según ISO 9013. ¿Necesita un corte sin zona afectada térmicamente?
Certificado ISO 9013 Corte limpio sin rebabas Entrega de piezas listas para soldadura

Beneficios clave

Corte limpio sin comprometer la integridad del material

Resultados medibles en cada pieza mecanizada
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Sin zona afectada térmicamente

El chorro de agua a ultra alta presión no genera calor, por lo que el borde del metal conserva sus propiedades mecánicas originales sin tensiones residuales ni deformaciones.

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Microfisuras superficiales eliminadas

Al ajustar la velocidad de avance y la presión de abrasivo, se evita la formación de fisuras en acero al carbono, titanio y bronce, garantizando la integridad estructural de la pieza.

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Tolerancias de ±0,5 mm en espesores de hasta 300 mm

El oxicorte automatizado mantiene una precisión milimétrica incluso en perfiles de sección variable, reduciendo el desperdicio de material y el tiempo de rectificado posterior.

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Programación CAD/CAM para geometrías complejas

Integramos archivos DXF y STEP para generar trayectorias de corte optimizadas, lo que permite fabricar piezas con contornos irregulares sin necesidad de plantillas físicas.

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Inspección por líquidos penetrantes y ultrasonidos

Cada lote se somete a ensayos no destructivos según norma ISO 9013, asegurando que no existan grietas ocultas ni defectos internos antes de la entrega.

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Diferencias técnicas que marcan la calidad del corte

Por qué el oxicorte automatizado y el chorro de agua son la mejor opción

A diferencia del plasma fino o el láser, nuestros procesos no generan zona afectada térmicamente ni tensiones residuales. Esto es crítico en perfiles estructurales de sección variable y metales de alta densidad como el titanio o el acero al carbono de gran espesor.
  • Corte sin microfisuras superficiales El chorro de agua a ultra alta presión (hasta 6000 bar) elimina el riesgo de microfisuras en la superficie del material. Combinado con oxicorte automatizado, garantizamos bordes limpios que cumplen con la normativa ISO 9013 para piezas de uso estructural.
  • Precisión en secciones variables Nuestro sistema CAD/CAM ajusta la velocidad de avance y la presión del abrasivo en tiempo real según la geometría del perfil. Esto permite mantener tolerancias de ±0,5 mm incluso en vigas de acero de 300 mm de espesor con cambios de sección bruscos.
  • Inspección y control de calidad integrados Aplicamos ensayos no destructivos (líquidos penetrantes y ultrasonidos) en cada lote de producción. Los parámetros de corte se registran y verifican contra los estándares de aceptación, asegurando la integridad estructural de cada pieza.

Lecturas recomendadas

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